伺服電動機軸承故障的原因:
影響伺服電動機軸承壽命的因素包括:作用在軸承上的軸向負載、徑向負載、電動機轉速、運行溫度及軸承額定參數。導致軸承故障的原因很多,常見的包括:
1、不適當的機械載荷(如過載,徑向不對中,軸向推力,皮帶張力問題)
2、過度的振動和沖擊
3、超速運行
4、軸電流
5、過熱(導致潤滑損失)
6、潮濕或進液
7、污染物(例如,使用不相容的潤滑脂,水冷凝,灰塵/污垢污染)
伺服電動機軸承故障的處理方法:
1、在使用伺服電動機時不能長時間超過額定負載運行
2、對于有軸電流的場合,增加導電刷或者采用含絕緣軸承的電動機
3、對伺服電動機進行預防性維護
定期維護的做法雖然能避免意外故障停機的風險,但并不是最經濟的方法。因為不同應用的工況的不一,軸承磨損的情況也各不相同。通過附加在電動機上的智能傳感器(或智能編碼器提供的診斷信息)分析電動機的實際使用情況,可以做到更加有的放矢的進行維護。
當軸承出現異常情況或使用壽命到期時,應及時更換軸承。更換軸承的牌號應盡量同原軸承相同。軸承的拆卸應使用軸承專用拉模,軸承的裝配推薦采用冷壓的方法(加熱法易造成軸承內部潤滑脂的損失)。